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MSTX200L離心機氧含量氮氣保護系統概述

時間:2025-12-04       點擊次數:2191
MSTX200L離心機氧含量氮氣保護系統概述:
目前行業里的解決辦法大部分采取充氮氣置換,置換的時間長;一種是憑著生產經驗進行;二種是看氮氣壓力值,第三種就是持續的進行充氮保護;然而上述的解決方法并不科學,做不到準確的反饋離心機內氧氣的數值,或者造成氮氣資源的浪費, 導致離心機爆炸事故頻頻發生,針對上述情況,我公司采取前級采樣預處理+現場數值顯示+自動充氮/切斷離心機電源。
離心機氧含量氮氣保護系統
離心機氧含量氮氣保護系統適用于平板、刮刀離心機氧含量在線檢查控制系統,通過監控離心機內部氧氣濃度達到自動充氮、聯鎖停車,同時配備開蓋保護與振動保護起到安全生產的目的。
功能配置:
現場要求:
①必須加裝存水彎、液封或背壓閥等防止氮氣流失。
②母液槽上加尾氣排空。
③空氣壓力0.4MPA連接頭8mm快插,空壓要求干凈無水無雜質;氮氣壓力0.2MPA連接頭16mm快插,配置到離控制箱0.5米處。
④離心機機蓋開16mm與8mm兩個口,一個取樣一個充氮使用,可以做成50.5mm快裝卡盤連接。
⑤氮氣濃度不低于99.9%。
產品特點:
定制化預處理:對樣氣進行反吹、酸堿中和、有機物去除、除水、降溫、干燥、穩壓、恒流等;
安全:氧濃度值超過一級預設報警值, 自動開啟電磁閥充氮置換至數值降至安全范圍;超過二級預設報警值, 自動切斷電源停止離心機工作;
適用防爆區域:本安隔爆復合型儀表,滿足嚴苛使用區域;
氮氣流量控制:配備氮控箱,在氧濃度值處于安全范圍內自動切斷大流量氮氣實現小流量持續供給,滿足離心機內微正壓;
模組平臺:可根據實際使用情況,自由調整預處理級數及功能, 適應范圍更廣;
維護簡便:一鍵標定/校準,免工具拆裝維護,熱插拔更換傳感器組件;
智能顯示:自發光OLED 顯示屏,多角度觀察廣;
技術參數:
型 號: MSTX200L
測量范圍:0~25%VOL
檢測原理:熒光法、電化學檢測精度:0.1%VOL
防爆等級:ExdibIICT6Gb
防護等級:IP66
響應時間:T90<10S
信號輸出:4-20mA、RS485、HART 協議開關量輸出:4 組(2 組用 2 組備用) 額定電壓:DC24V
采集:16 位ADC 數模轉換
系統特點:
1.進口傳感器,分析準確
2.氧含量、壓力雙重監測,確保安全
3.自動聯動充氮裝置,自動化程度高
4.訂制預處理系統,適用于各種工況
5.模塊化設計,無需標氣瓶,維護簡單方便
6.支持4-20mA、RS485等多種信號輸出
7.一體式機身,可用于防爆場合
8、設計簡單操作方便、維護方便、維護量少;
9、產品業績多口碑佳值得信賴;
10、快速充氮、節約時間;
11、解決低氧含量狀態傳感器失效問題;
12、考慮洗氣罐液體倒吸問題;
13、離心機密封不嚴采用小流量保持更安全;
14、解決離心機檢測過程中水分過多、腐蝕性強、丙酮、二氯甲烷過多對分析儀損毀嚴重問題。

設計核心:安全標準與法規

1.強制合規性:《精細化工企業安全管理規范》(AQ3062-2025)標準已強制要求,涉及易燃易爆物料的離心機,需嚴格遵循離心機需密閉,密閉腔體需提供穩定惰性氣體(如氮氣)保護,氧含量監測報警聯鎖停機等要求,定期校準氧含量檢測儀,確保氮氣管線采用可靠材質(如不銹鋼)。

2.安全生命周期:整個設計應遵循IEC61511/GB/T21109標準規定的安全生命周期管理。

3.目標:將離心機內的氧氣濃度始終控制在可燃物燃燒下限(LFL)以下,正常運行時氧含量通常需控制在4%vol以下,以確保離心機內不會形成爆炸性氣體環境。報警閾值:一級報警:氧含量達到4%vol時觸發報警,此時系統應自動啟動補氮操作,降低氧含量。二級報警:氧含量達到6%vol(可以根據實際物料設定)時觸發二級報警,系統需立即聯鎖停機,防止爆炸風險。若離心機用于處理高濃度易燃易爆物料,或工藝要求更嚴格,氧含量控制范圍可能進一步縮小(如1%~2%vol)。

系統構成與關鍵設計要點

1.氧含量分析儀的選擇

離心機氧含量氮氣保護系統概述

設計建議:對于易燃易爆物料,優先選擇TDLAS激光氧分析儀。其“旁路安裝、原位測量”的方式,能避免樣品預處理帶來的堵塞、腐蝕、響應滯后等問題,在高濃度溶劑蒸汽環境下依然保持精確測量。

2.取樣與預處理系統(如未采用TDLAS)

如果因預算限制必須使用抽取式分析儀(如電化學),預處理系統是成敗關鍵。

取樣點:應設置在離心腔內部或惰氣置換后最能代表平均氧含量的位置。

預處理單元:必須針對具體物料特性(揮發性、腐蝕性、含塵量)定制,通常包括:

精細過濾器:去除顆粒物。

冷凝器/冷卻器:降溫并去除水蒸氣。

汽水分離器:分離液態水。

必要時增加:吸附罐(去除特定干擾化學物質)。

3.聯鎖控制系統

安全PLC:使用專門的安全型可編程邏輯控制器來執行聯鎖邏輯。

聯鎖邏輯:

高高報警(HH):例如,氧含量>6%。聯鎖動作:啟動緊急充氮閥,加大氮氣流量,并可能觸發緊急停機。

高報警(H):例如,氧含量>4%。聯鎖動作:啟動/調節補充氮氣閥,進行動態補氮。

低低報警(LL):例如,氧含量<1%。可能提示氮氣系統故障或分析儀異常,需要檢查。

關鍵執行器:

氮氣吹掃閥:用于持續或間歇性補充氮氣。

緊急充氮閥:大口徑,用于在氧含量超標時快速惰化。

離心機主電源切斷回路:在情況下停止離心機運行。

設計總結與建議

為了對整套設計有更直觀的理解,下圖清晰地展示了該系統的工作流程與核心組件間的聯動關系:

離心機氧含量氮氣保護系統概述

對于涉及易燃易爆物料的離心機,在設計氧含量測定與控制系統時,請務必遵循以下原則:

1.技術選型優先:強烈建議采用TDLAS激光分析儀,可以解決溶劑蒸汽干擾和維護難題。

2.系統化設計:必須是“分析-報警-聯鎖-執行”的完整閉環,而非單獨的分析儀表。

3.合規是底線:設計必須滿足AQ3062-2025等最新安全法規的強制要求。

系統功能

■ 實時檢測、顯示離心機內部氧含量。

■ 氧含量超標可實現自動聲光報警、充氮置換、停機保護等連鎖功能。

■ 標準輸出信號,支持上傳至DCS、PLC系統。

■ 針對投料為酸堿有機溶劑特殊設計的預處理部件,可用于腐蝕性工況。

■ 防爆設計,可工作于爆炸危險場所。

■ 模塊化設計,低維護量,運營成本更低。

離心機氧含量氮氣保護系統概述

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